绵羊与山羊屠宰线设备

液压羊剥皮机,带倾斜连杆、四根前部杆件与黄色悬挂式控制器

绵羊与山羊屠宰加工

分别规划绵羊与山羊屠宰线

正业屠宰机械分别规划绵羊剥皮与山羊烫毛打毛设备路线,各自衔接放血、开膛去内脏、检验和冷却转运。

分别了解绵羊与山羊加工流程

先查看绵羊剥皮路线,再查看山羊烫毛打毛路线。两条路线分别展示工序与设备,并在下方提供方案入口。最终配置根据羊种、产品形式、厂房条件和项目要求确定。

绵羊剥皮工艺流程图

正业绵羊剥皮工艺流程参考图查看完整尺寸流程图 →

工艺图展示平行预剥配置,工序卡展示立式预剥配置;两种配置均可按项目要求选择。

绵羊加工路线

绵羊剥皮路线

吊挂放血 → 转挂 → 立式预剥皮 → 预处理 → 机械剥皮 → 开膛去内脏 → 兽医检验与修整 → 冷却转运

羊线放血悬挂轨道与操作平台
01

屠宰、提升与放血

衔接项目确定的屠宰方式、提升与放血工位,按生产节拍规划前段轨道。

屠宰方式接口 · 提升布置 · 放血轨道
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羊线转挂轨道与工作平台连接
02

转挂

放血后转挂至后续加工轨道,并衔接立式预剥皮工位。

转挂工位 · 吊钩 · 加工轨道
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羊线立式预剥皮工位与悬挂输送轨道
03

立式预剥皮

转挂后设置立式预剥皮工位,为机械剥皮准备。操作高度和通道按羊体型及设备配置规划。

立式预剥皮平台 · 操作通道 · 加工轨道
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绵羊剥皮前的胸侧与肩部预处理工位
04

去头与胴体预处理

机械剥皮前衔接去头、胸部开皮、侧腹部松皮和肩部预剥等操作,工序安排与选定的剥皮设备匹配。

去头工位 · 预处理工位 · 胴体处理轨道
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绵羊滚筒剥皮设备
05

机械剥皮

预剥皮后进入机械剥皮设备,协调皮张接收与胴体输送路线,避免交叉污染。

机械剥皮设备 · 皮张接收 · 胴体输送
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开膛与去内脏工作站与输送设备
06

开膛与去内脏

剥皮后设置开膛和去内脏工位,分别接收消化道与红内脏,并保持与同一只绵羊的对应关系,衔接后续检验。

开膛工位 · 内脏接收 · 同步输送
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兽医检验与修整工作站与输送设备
07

兽医检验与修整

宰后检验包括胴体与对应内脏检验。检验后按产品要求修整,再进入冷却转运段。

胴体检验工位 · 内脏检验输送 · 修整工位
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羊胴体转运轨道与吊钩
08

转挂与冷却转运

检验与修整后衔接冷却区吊钩与转运轨道。制冷系统和冷却间另按项目范围规划。

转运轨道 · 吊钩 · 冷却接口
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山羊烫毛打毛工艺路线

流程示意 · 9 道工序。由吊挂放血衔接烫毛、打毛与提升,再进入开膛去内脏、检验、修整和冷却转运。

山羊烫毛打毛工艺路线 01 吊挂放血 → 02 落羊 → 03 烫毛 → 04 打毛 → 05 提升 → 06 开膛与去内脏 → 07 兽医检验 → 08 胴体修整 → 09 转挂与冷却转运 01 吊挂放血 02 落羊 03 烫毛 04 打毛 05 提升 06 开膛与去内脏 07 兽医检验 08 胴体修整 09 转挂与冷却转运
  1. 01吊挂放血
  2. 02落羊
  3. 03烫毛
  4. 04打毛
  5. 05提升
  6. 06开膛与去内脏
  7. 07兽医检验
  8. 08胴体修整
  9. 09转挂与冷却转运

检验时保持胴体与同一只山羊对应内脏的识别关系,并衔接后续修整与冷却转运。

山羊加工路线

山羊烫毛打毛路线

吊挂放血 → 落羊 → 烫毛 → 打毛 → 提升 → 开膛去内脏 → 兽医检验 → 修整 → 冷却转运

羊线放血悬挂轨道与操作平台
01

吊挂放血

衔接项目确定的屠宰方式与吊挂放血工位,按生产节拍规划放血轨道。

吊挂附件 · 放血轨道 · 操作平台
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山羊落羊滑槽与烫池接收接口
02

落羊

放血后将胴体从吊挂轨道转入烫毛段,落羊与接收装置按设备布局衔接。

落羊工位 · 接收装置
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山羊不锈钢烫池与温控装置
03

烫毛

进入山羊烫毛段,按体型、产品要求和生产节拍确定烫毛设备及温度控制配置。

烫毛设备 · 温度控制 · 输送接口
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山羊橡胶辊打毛设备与出料接口
04

打毛

烫毛后进入打毛设备,去除体表毛发并衔接后续提升工位。

打毛设备 · 接收与转运接口
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山羊胴体提升装置与悬挂轨道
05

提升

打毛后提升至后续加工轨道,安排吊挂方式、轨道高度与操作通道。

提升设备 · 吊挂附件 · 加工轨道
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开膛与去内脏工作站与输送设备
06

开膛与去内脏

提升后设置开膛和去内脏工位,分别接收消化道与红内脏,避免内容物污染胴体,并保持与同一只山羊的对应关系。

开膛工位 · 内脏接收 · 同步输送
咨询此工序 →
兽医检验工作站与输送设备
07

兽医检验

宰后检验包括胴体与对应内脏检验。规划检验操作通道及输送接口,再衔接修整和冷却转运。

胴体检验工位 · 内脏检验输送
咨询此工序 →
山羊保皮胴体修整工位与操作平台
08

胴体修整

检验后设置修整工位,按产品要求和项目布局衔接后续转运。

修整工位 · 操作平台 · 输送接口
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羊胴体转运轨道与吊钩
09

转挂与冷却转运

检验与修整后转挂至冷却转运轨道。制冷系统和冷却间另按项目范围规划。

转运轨道 · 吊钩 · 冷却接口
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获取绵羊与山羊屠宰线方案

请提供厂房平面图、羊种与体型、可用轨道高度、目标处理量和冷却系统范围。我们将按绵羊剥皮或山羊烫毛打毛工艺,规划设备布置与转运接口。

清真与常规屠宰配置

请与项目团队及相关认证机构确认牲畜处理、保定、致昏要求和放血安排,并据此选择设备。最终认证由相关认证机构提供。

规划产能与生产节拍

畜种组合与处理量

请提供绵羊或山羊体型、目标处理量、工作时长与所需产品形式。

厂房与公用设施

根据现有厂房条件规划轨道高度、操作通道、排水以及皮张和内脏处理路线。

设备与接口

山羊线配置烫毛与打毛设备,绵羊线配置预剥皮与剥皮设备,分别衔接检验及冷却转运。

方案输入与供货范围

以下信息用于核对设备方案。具体设计参数、设备配置及供货和服务范围,按双方确认的方案、报价与合同约定。

项目需要提供或确认的内容
畜种与加工目标请说明绵羊剥皮或山羊烫毛打毛路线,并提供体型、目标处理量、工作安排及所需产品形式。
已确认的产能配置绵羊剥皮与山羊烫毛打毛两条路线均为 100–3,000 头/班;实际配置与处理量按项目要求核对。
厂房与项目条件请提供厂房平面图、净高或可用轨道高度、现有水电汽条件及项目所在地;尚未确定的条件可注明待确认。
设备与服务边界请在报价中分别核对核心设备、选配设备、制冷与冷库、后段加工、土建与公用设施、现场安装及培训。具体包含项目按合同约定。
图纸提供按照客户要求绘制图纸,并按照合同约定提供。
元件品牌配置常规采用公司的常用元件品牌;客户要求较高时,可按要求选用更高等级配置,具体品牌与型号在方案中确认。
设备测试设备逐机进行单机测试。
易损备件提供部分易损备件;具体清单与数量按项目确认。

方案常见问题

能按我的厂房和工艺要求提供图纸吗?

可以按照客户的要求绘制图纸,具体提供内容与交付安排按合同约定。

元件品牌可以按要求升级吗?

常规方案采用公司的常用元件品牌;如有更高等级要求,可根据客户要求调整,并在设备方案中明确。

如何确认报价包含哪些设备和服务?

请逐项核对设备清单、选配项、制冷与冷库、土建和公用设施、安装及培训范围。供货和服务边界按双方确认的报价与合同约定,不能仅凭工艺配图判断。

设备是否逐机测试,是否提供易损备件?

设备逐机进行单机测试,并提供部分易损备件。具体备件清单和数量按项目确认。

讨论厂房与项目接口

请提供畜种组合、厂房图纸与项目要求,以商讨适合的配置方案。

查看设备视频

查看设备展示实拍视频与相关设计资料。

设备视频与演示 →
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